Кратак опис производа
ХД9022 Пресинтеровани ПТФЕ прах: висока чврстоћа, одлична течност. Идеалан за аутоматско пресовање/рам екструзију, поуздан за шипке/цеви и делове специјалног-облика.
Преглед производа
Пресинтеровани ПТФЕ прах високе-врсте (модел: ХД9022) је специјализовани политетрафлуороетиленски (ПТФЕ) материјал конструисан пре-поступком синтеровања-компримовања сировог ПТФЕ праха у чврсти облик праћен загревањем на температуру испод тачке топљења без потпуног топљења дела. Овај јединствени производни процес даје праху супериорну снагу, крутост и течност у поређењу са конвенционалним ПТФЕ праховима, уз задржавање легендарних својстава ПТФЕ-а (често се називају „Краљ пластике“): изузетна термичка стабилност (-180-260 степени континуирана употреба), супериорна хемијска инертност, ултра-сушење и одличан коефицијент електричног трења.{12. Са глаткоћом и чистоћом степена А, контролисаном величином честица (300-900 μм) и високим протоком (већим или једнаким 450 г/мин), ХД9022 је оптимизован за аутоматско пресовање и екструзију, омогућавајући ефикасну производњу високо прецизних ПТФЕ шипки, цеви и делова специјалног облика. Служи као врхунско решење за материјале за индустрију електричне, аутомобилске, медицинске и индустријске машине које захтевају издржљиве ПТФЕ компоненте високих перформанси.
Детаљи о производу
Шта је пресинтеровани ПТФЕ прах (ХД9022)?
Политетрафлуороетилен (ПТФЕ) је синтетички флуорополимер добијен полимеризацијом мономера тетрафлуороетилена (ТФЕ), познат по својој екстремној термичкој стабилности и хемијској инертности због јаких Ц-Ф веза (енергија везе до 485 кЈ/мол). Претходно синтеровани ПТФЕ прах-такође познат као синтеровани ПТФЕ прах-је функционална варијанта ПТФЕ-а, који се одликује јединственим производним процесом: сирови ПТФЕ прах се прво компримује у чврсту предформу, а затим се подвргава претходно-синтеровању (загревање на 340-360 степена топљења од 360 степена испод 2 степена? -температура пре синтеровања: испод тачке топљења, тачка топљења ПТФЕ-а 327 степени, дакле температура пре синтеровања 280-320 степени) да би се честице спојиле у кохезивну чврсту супстанцу без потпуног топљења. Овај процес елиминише унутрашње празнине, побољшава везивање честица и побољшава густину материјала, што резултира супериорним механичким својствима у поређењу са несинтерованим ПТФЕ праховима.
Наш ХД9022 пресинтеровани ПТФЕ прах је врхунског квалитета прилагођен за апликације прецизног обликовања, направљен од средње-честица ПТФЕ праха за калуповање накнадном-обрадом. За разлику од конвенционалних несинтерованих ПТФЕ прахова (који захтевају сложено више-синтеровање током производње компоненти) или других флуорополимера као што су ФЕП (нижа термичка стабилност) и ПВДФ (слабија хемијска отпорност), ХД9022 нуди поједностављену обраду-своју пре-синтеровану структуру синтеровања ПТ и смањује потрошњу енергије током синтеровања језгра током синтеровања. предности. Његова висока течљивост (већа или једнака 450 г/мин) и запреминска густина (500-700 г/л) обезбеђују равномерно пуњење калупа током аутоматског пресовања и глатко екструзију током екструзије рамом, минимизирајући дефекте на готовим деловима (нпр. пукотине, неуједначена густина).
Кључне особине и техничке предности ХД9022
Пре-синтерована формулација ХД9022 је прецизно оптимизована за ефикасно обликовање и производњу компоненти високих{2}}перформанси, са својствима подржаним ригорозним тестирањем и техничком валидацијом:
● Супериорна механичка чврстоћа и крутост: процес пре-синтеровања спаја честице ПТФЕ у кохезивну структуру, значајно повећавајући снагу и крутост праха у поређењу са несинтерованим ПТФЕ-ом. Ово се преводи у готове компоненте (шипке, цеви) са одличним капацитетом-носивости и отпорности на деформације, што их чини погодним за структуралне примене (нпр. аутомобилски лежајеви, индустријске чауре).
● Одлична течност и обрадивост: Са брзином протока већом од или једнаком 450 г/мин и запреминском густином од 500-700 г/л, ХД9022 показује изузетну течност, обезбеђујући брзо и уједначено пуњење сложених шупљина калупа током аутоматског пресовања. Такође је компатибилан са рам екструзијом, омогућавајући производњу дугих- шипки и цеви са прецизном контролом димензија. Претходно{7}}синтерована структура смањује време синтеровања после калупа за 30% у поређењу са несинтерованим ПТФЕ-ом, смањујући трошкове производње и побољшавајући ефикасност.
● Изузетна термичка и хемијска стабилност: Задржава инхерентну термичку стабилност ПТФЕ-а, непрекидно ради на -180 степени до 260 степени без губитка перформанси. Инертан је према скоро свим индустријским хемикалијама (јаке киселине, алкалије, органски растварачи) и скоро нерастворљив у било ком познатом растварачу, обезбеђујући издржљивост у тешким окружењима хемијске обраде - надмашујући ФЕП и ПВДФ у агресивним медијима.
● Ултра-низак коефицијент трења: има ултра-низак коефицијент трења (мањи од или једнак 0,04), сличан другим разредима ПТФЕ, што га чини идеалним за апликације које захтевају глатко кретање и мало хабање (нпр. лежајеви, чауре, клизне компоненте). Ово својство смањује отпор трења, продужава радни век компоненти и минимизира потребе одржавања.
● Чистоћа А и контролисана величина честица: Глаткоћа и чистоћа степена А не обезбеђују спољну контаминацију (прашина, остаци метала) која би могла да угрози перформансе компоненти или оштети делове који се спајају. Његова контролисана просечна величина честица (300-900 μм) побољшава дисперзију током обликовања, обезбеђујући конзистентну густину и перформансе у готовим компонентама.
● Разноврсна компатибилност са применом: Погодно за производњу шипки, цеви и делова специјалног{0}}обликованог облика путем аутоматског пресовања и екструзије рам, прилагођавајући се различитим индустријским потребама. Његова биокомпатибилност и не-реактивна својства га такође чине погодним за медицинску примену, док његова одлична електрична изолација (висока диелектрична чврстоћа) подржава производњу електричних компоненти.
ФАБЕ анализа
Карактеристика (Ф)
Пресинтеровани ПТФЕ прах ХД9022; Глаткоћа и чистоћа степена А; просечна величина честица 300-900 μм; запреминска густина 500-700 г/л; брзина протока већа или једнака 450 г/мин; обрада: ауто пресовање, рам екструзија; за шипке, цеви, делове специјалног облика.
Предност (А)
Супериорна чврстоћа у односу на несинтеровани ПТФЕ; одлична проточност осигурава уједначено обликовање; поједностављена обрада (смањено време синтеровања); изузетна термичка/хемијска стабилност; Чистоћа А разреда; разноврсна компатибилност обраде.
Предност (Б)
Омогућава високо{0}}прецизне, издржљиве ПТФЕ компоненте; смањује време производње и трошкове; осигурава поузданост у тешким окружењима (високе температуре/хемикалије); продужава радни век компоненти; проширује обим примене у различитим индустријама; штити делове који се спајају од оштећења.
Докази (Е)
Верификовано да скраћује време синтеровања после-лијевања за 30% у односу на несинтеровани ПТФЕ; -тестирање треће стране потврђује брзину протока већу или једнаку 450 г/мин, обезбеђујући униформно пуњење калупа; подаци о купцима показују 99,6% производног приноса за штапове произведене ХД9022; 1000-часовни тест термичке стабилности потврђује доследне перформансе на 260 степени.
Техничке спецификације претходно синтерованог ПТФЕ праха ХД9022
|
Ставка |
Јединица |
Спецификација (ХД9022) |
|
Глаткоћа и чистоћа |
- |
Оцена А |
|
Волуме Денсити |
g/l |
500-700 |
|
Тече |
г/мин |
Веће или једнако 450 |
|
Просечно зрно |
μm |
300-900 |
|
Обрада |
- |
Аутоматско пресовање и РАМ екструзија |
|
Главна употреба |
- |
Накнадно{0}}обрађено од средње-прашка за калуповање; углавном се користи за производњу шипки, цеви и делова специјалног{2}} облика |
Пре{0}}Процес синтеровања: Шта чини ХД9022 јединственим?
Процес пред{0}}синтеровања је кључна разлика између ХД9022, пружа супериорна својства и предности обраде у поређењу са конвенционалним ПТФЕ праховима. Ево детаљног прегледа процеса и његових предности:
1. Фаза компресије: Сирови медијум{1}}честица ПТФЕ прах за калуповање се компримује у чврсту предформу под контролисаним притиском (обично 30-60 МПа) на собној температури. Овај корак обезбеђује уједначену расподелу честица и почетно везивање честица, смањујући шупљине у финалном производу.
2.Пре-Фаза синтеровања: Компримована предформа се загрева у пећи до 280-320 степени -температуре испод тачке топљења ПТФЕ (327 степени). На овој температури, честице ПТФЕ се спајају (синтерују) у кохезивну чврсту супстанцу без потпуног топљења, повећавајући густину и чврстоћу материјала. Ова фаза се пажљиво контролише како би се избегло прекомерно синтеровање, што би могло да смањи течност.
3. Дробљење и просејавање: Претходно-синтерована чврста супстанца се уситњава у фини прах и просеја да би се постигао контролисани опсег величине честица (300-900 μм), обезбеђујући конзистентну течност и перформансе обликовања.
Кључна предност пре{0}}синтеровања
У поређењу са несинтерованим ПТФЕ праховима (који захтевају потпуно синтеровање током производње компоненти, што је корак-захтеван и енергетски{1}}интензиван), унапред-синтерована структура ХД9022 поједностављује обраду. Током аутоматског пресовања или рам екструзије, праху је потребан само кратак корак после-синтеровања (ако постоји) да би се постигла коначна густина компоненти, смањујући време производње и трошкове енергије за 30% или више.
Типичне примене ХД9022 претходно синтерованог ПТФЕ праха
Користећи своје одличне механичке особине, могућност обраде и инхерентне предности ПТФЕ-а, ХД9022 се широко користи у свим индустријама за производњу ПТФЕ компоненти високих{1}}перформанси:
● Електрична индустрија: Компоненте електричне изолације (нпр. изолационе шипке, омотачи каблова) имају користи од одличне диелектричне чврстоће и термичке стабилности ХД9022. Осигурава поуздану изолацију у окружењима високе-температуре и високог{5}}напона, подржавајући производњу-електричне опреме високог квалитета.
● Индустријске машине: Лежајеви, чауре и клизне компоненте-Ултра-ХД9022 коефицијент трења и висока чврстоћа обезбеђују несметан рад и дуг радни век, смањујући потребе за хабањем и одржавањем. Такође се користи за производњу ПТФЕ шипки и цеви за опрему за хемијску обраду (стабла вентила, кошуљице цевовода) због своје хемијске инертности.
● Аутомобилска индустрија: Заптивке, заптивке, лежајеви и друге аутомобилске компоненте-Издржљивост, хемијска отпорност ХД9022 (на аутомобилске течности као што су уље и бензин) и термичка стабилност чине га погодним за употребу у одељцима мотора и другим тешким аутомобилским окружењима.
● Медицинска индустрија: Биокомпатибилне компоненте (нпр. делови медицинских уређаја, хируршки инструменти) имају користи од не-реактивних својстава ХД9022 и чистоће А разреда. Не изазива нежељене реакције ткива, у складу са стандардима медицинске безбедности (нпр. ФДА).
● Опште индустријске: ПТФЕ компоненте специјалног-обликоване ПТФЕ компоненте (прилагођени калупи, прецизни делови) за различите примене-Проточност и компатибилност у калупу ХД9022 омогућавају производњу сложених облика са високом прецизношћу димензија, испуњавајући прилагођене индустријске захтеве.
Паковање и складиштење
1. Паковање: Двослојна-запечаћена ПВЦ врећа изнутра, спољашња амбалажа у бубњу; обезбеђује отпорност на влагу и спречава контаминацију прашином и спољним нечистоћама.
2. Транспорт: Избегавајте јаке вибрације, директну сунчеву светлост, влагу и спољне нечистоће током транспорта како бисте спречили оштећење паковања и агломерацију праха; испоручује се као не-опасна роба.
3. Складиштење: Чувати у чистом, сувом и добро{1}} проветреном складишту; држите даље од влаге, прашине и извора топлоте.
4. Рок употребе: 2 године од датума производње када се складишти у складу са горе наведеним условима.
Наше услуге
Ми смо професионални произвођач флуорополимера са великим искуством у претходно синтерованим ПТФЕ материјалима, посвећени пружању прилагођених решења за индустрију прецизног обликовања:
● Пре{0}}Консултантске услуге: Наш технички тим пружа прилагођене савете о избору материјала (ХД9022) и параметрима обраде (аутоматско пресовање/притисак екструдирања, температура) на основу ваших специфичних захтева за компоненте (величина, облик, примена).
● Техничка подршка: Понудите-смернице на лицу места о процесима калуповања и екструзије да бисте максимизирали перформансе ХД9022, решавајући све изазове обраде (нпр. пуњење калупа, оптимизација синтеровања).
● Обезбеђивање узорка: бесплатни ХД9022 узорци за тестирање компатибилности и верификацију перформанси пре формалних поруџбина, помажући вам да потврдите прикладност производа.
● Обезбеђење квалитета: ригорозна контрола квалитета за сваку серију, са комплетним извештајима о испитивању (укључујући брзину протока, величину честица и чистоћу) да би се обезбедила доследност.
● Флексибилно снабдевање: Адекватан производни капацитет за испуњавање малих-серијских пробних поруџбина и великих-великих захтева, уз поуздану{2}}испоруку на време како би се подржао распоред производње.
ЦТА (позив на акцију)
Тражите -пресинтеровани ПТФЕ прах високе чврстоће за апликације прецизног ливења? Контактирајте наш професионални тим да бисте добили бесплатне узорке ХД9022 пресинтерованог ПТФЕ праха и детаљне техничке листове (укључујући упутства за обраду). Нудимо конкурентне цене, флексибилне количине поруџбина (пробне серије до масовних поруџбина) и глобалну испоруку. Било да вам је потребна помоћ око оптимизације процеса, тестирања квалитета или прилагођених решења, ми смо ту да вам помогнемо. Пошаљите упит одмах или позовите нашег продајног представника директно да разговарамо о вашим специфичним захтевима!
Карактеристике Платформа

Контрола квалитета

Амбалажа
25кг/ткана врећа, 800кг/палета

Галерија радионица

Цустомер Цасес

ФАК (често постављана питања)
П: Која је разлика између претходно синтерованог ПТФЕ праха (ХД9022) и несинтерованог ПТФЕ праха?
О: Кључна разлика је у процесу пре-синтеровања: ХД9022 се подвргава компресији и синтеровању на ниској-температури (испод тачке топљења) да би се спојиле честице, чиме се повећава чврстоћа и течност. Несинтеровани ПТФЕ захтева потпуно синтеровање током производње компоненти, што је више времена-и енергетски-заузето. ХД9022 такође нуди већу механичку чврстоћу и једноставнију обраду, задржавајући основна својства ПТФЕ-а.
П: Може ли ХД9022 да се користи за производњу сложених делова специјалног{1}}облика?
О: Да. Одлична течност ХД9022 (већа или једнака 450 г/мин) и компатибилност са аутоматским пресовањем омогућавају равномерно пуњење сложених шупљина калупа, што га чини погодним за производњу ПТФЕ делова специјалног-облика. Наш технички тим може да обезбеди прилагођене параметре обликовања како би се осигурала тачност димензија и перформансе за сложене дизајне.
П: Да ли је ХД9022 погодан за медицинску примену?
О: Да. ХД9022 је биокомпатибилан, не-реактиван и испуњава стандарде чистоће разреда А, што га чини погодним за производњу компоненти медицинских уређаја и хируршких инструмената. У складу је са стандардима медицинске безбедности ФДА и ЕУ, а на захтев можемо да обезбедимо медицински{4}}сертификат.
П: Који параметри обраде се препоручују за ХД9022 аутоматско пресовање?
О: Препоручени притисак компресије: 30-60 МПа (собна температура); Температура синтеровања након -оформисања: 340-360 степени, време синтеровања: 1-2 сата (у зависности од дебљине компоненте). Пружамо детаљне криве температуре и времена за различите величине компоненти да бисмо оптимизовали квалитет синтеровања и смањили време производње.
П: Која је минимална количина поруџбине (МОК) за ХД9022?
О: Наш МОК за ХД9022 је 100 кг. Такође прихватамо пробне поруџбине (25 кг) за клијенте да тестирају перформансе производа и компатибилност обраде. За велике поруџбине (500КГ+), нудимо повлашћене цене и флексибилне распореде испоруке.
Popularne oznake: високо{0}}пресинтеровани птфе прах високе чврстоће за прецизно обликовање (модел: хд9022), произвођачи, добављачи, фабрика у Кини, високо{2}}пресинтеровани птфе прах за прецизно обликовање (модел: хд9022)

